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玻璃反應釜是廣泛應用于石油、化工、農藥、醫藥、食品等行業,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。隨著科技的發展,玻璃反應釜行業的發展也在逐漸加快,類型和功能不斷增多,應用廣泛。其中,雙層玻璃反應釜可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應,并能進行反應溶液的回流與蒸餾,具備測溫精度高,誤差小,工作效率高等優點。
雙層玻璃反應釜在工作的過程中,如何更好的提高工作效率,根據經驗我們總結了一下幾個方面:
一、保溫介質
由于雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小,因此,所具有的保溫性能較差。使用高溫、低溫過程中,均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。對于反應釜的釜體以及導液的管子均需要用保溫材料包裹,并且注意保溫層的厚度,以保證具有較好的保溫效果。
二、控溫介質選擇
根據所需要的反應溫度,選擇不同性質的控溫介質,作為反應的熱量傳播介質。低溫,選擇冰乙醇浴;常溫,選擇水浴;高溫,選擇油浴。
使用低溫或者高溫時,注意選擇合適的介質,關鍵在于黏度。黏度太大介質,循環泵可能帶不動,介質循環效果不好,無法達到需要的控溫效果。貿然更換大功率的循環泵,壓入介質壓力過大,易損壞雙層玻璃反應釜內襯,反應釜破裂。通常廠家也會根據自己的產品,配套相應的加熱介質供選擇。
三、存放位置
雙層玻璃反應釜作為反應放大試驗裝置,體積通常為50 - 150L,特定情況體積可以定制,因此,試驗的規模不容小覷。由于釜體為玻璃材質,不銹鋼為支架且架腳為腳輪,故存放位置需要慎重選擇。
腳輪雖然可以有腳扣固定,但是穩定性不強。因此,存放中注意選擇平坦的地方、平放、保持機械攪拌與反應釜一致,否則易搖晃不穩,出現事故。雙層玻璃反應釜的釜體高度1.5m左右,加上直上的冷凝管,整體反應釜為2m左右。一般的落地通風廚無法安放,但須放置在通風位置好的場所。
四、加料注意事項
雙層玻璃反應釜為獨立的反應架子,不像工業反應釜有反應臺架,并且預留加料口較小,因此,加料過程比較困難。
雙層玻璃反應釜一次性投料量不宜過大,根據反應的溫度,回流以及壓力,進行評估,加入適宜的用料量。一般,不宜超過釜體的2/3。
建議:固體類試劑,建議是配成溶液加入釜內;液體類試劑,可通過配套水泵或者油泵抽入釜內。尤其是,通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料加入反應釜中,需要配套相應的移動梯子,以便工作人員加入試驗物料。
除了以上注意事項以外,用戶在平時的使用過程中,也需要定時對雙層玻璃反應釜維護保養,保證設備的壽命,減少企業成本。